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印花胶浆如何添加反光粉的调配
- 2020-04-11-

反光粉印花是一种独特效果的印花方法,凭着与众不同的珍反光粉泽,使纺织物印花表面造成雍容华贵优雅、雍容华贵、华丽、别具一格、温和、舒目的視覺效果,在诸多的印花方法中独树一帜,变成普遍时兴的一种服装装饰设计技术性。
反光粉印花胶浆秘方
12-15%600目反光粉颜料
2%丙二醇
30-40%黏合剂R-834
X%生成乳化剂KG-2015
调浆时常见问题:
①反光粉印花胶浆的配制中,反光粉颜料的闪亮效果是普攻的,即在受阳光照射的标准下才可以呈现其闪亮效果,以便充分运用反光粉特点,务必留意以下关联:片径尺寸与闪亮效果、闪亮抗压强度、凝聚性,与在联接料中的飘浮地基沉降性中间的关联。
②配置时先用有机溶剂或联接料调合反光粉颜料,要轻慢拌和以防割破颜料的包复层,毁坏反光粉效果。隨着時间提高,反光粉颜料会出現堆积状况,最好是在用现配。
③因为反光粉嫩是一种透明色的微块状颜料,易造成飞舞,调料工作人员不小心易吸进肺中危害身心健康,实际操作时佩戴防护口罩及胶皮手套。因为反光粉颜料具备很好的分散力只需轻轻地拌和就可以渗入印料中,防止机械设备髙速磨浆,以防毁坏颜料表面光泽度。为避免飞舞将当心取下的颜料,用30%的醋酸乙脂或异丙醇侵泡三十分钟后再开展调浆。
④连接料尽可能用相容性的,防止危害反光粉效果。反光粉印花胶浆要有不错的流通性,便于在印花时让黑云母钛反光粉片状与印刷物表面有一个平行面趋向的全过程,使反光粉颜料能显出最好的反光粉效果。
⑤反光粉颜料与同色系或乳白色一般颜料混和时,反光粉嫩会丧失反光粉效果,但与深棕色颜料增稠时,显出强的反光粉效用,这主要是深棕色颜料光透射性成分很低,反光粉颜料油漆附着力强的缘故引发。
印花生产流程:金属丝网印花→风干→焙烘(140℃,90秒)。
常见问题
反光粉颜料,历经配制能够 用以各种各样包装印刷,应用不一样粒度的黑云母钛反光粉颜料其反光粉红色调会由温和到闪耀的转变。粒度小油漆附着力大,光泽度温和似丝绸。粒度大油漆附着力降低,光泽度慢慢升至闪动性,一般按包装印刷规定和包装印刷方式 来考虑到采用哪种粒度的反光粉颜料。
①在网版包装印刷中,因反光粉颜料具备耐溶剂特点,印后生产加工工艺流程不危害反光粉效果,因此近些年反光粉网版包装印刷已被普遍用以纺织产品金属丝网印花。反光粉颜料可用以全部网版油墨印刷管理体系(印花珠光粉),但最融入于全透明印刷油墨管理体系。如反光粉颜料事先湿润分散化,与印墨会更好的混和。网版纺织物印花中印墨中反光粉颜料的添加量一般成品油批发墨的8%-15%。

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