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数码打底浆介绍
- 2018-12-22 -

数码打底浆产品性能柔软,表面光滑无粘性,对底座颜色的影响小,拉伸不回白,洗涤不回白,数字底座的特殊表面涂层没有丢失,这大大提高了耐洗涤性。机洗方法:60°C,2.5小时,1200转,一次洗涤,一次烘烤,可连续洗涤5次,不漂白,不发白,不能对封面进行一次打印,以改善干湿摩擦1 -2级三、完成工艺的数字印刷后,直接喷涂喷墨,并将闪光机烘烤7秒钟。 M1206可以用100目网覆盖3次,闪光机可以干燥7小时。或者在120°C下预烘烤2分钟,然后在165°C加热炉子2分钟,使油墨完全干燥并在洗涤前固化。

活性染料染色通常需要在碱性条件下在纤维素分子中加入碱性试剂。在碱解离成碱性溶液后,碱性阴离子与染料发生亲核反应染色,因此活性染料数字印刷基础浆料需要添加碱以帮助染料染色纤维。在许多碱性试剂中,我们选择NaHCO®作为活性数字印刷基料的碱性试剂。为什么选择NaHCO?我们基于以下原因:活性染料数字印刷油墨中的染料通常是单氟化或单氯化的。这些结构的染料与小苏打具有良好的固色效果;在活性染料数字印刷基地,NaHCO?具有更强的pH缓冲能力。碳酸氢钠在蒸汽凝固过程中水解将形成缓冲系统,以确保蒸汽固定过程中织物表面pH的稳定性。碱度太强,染料和纤维形成的共价键会迅速加速键断裂速度,定影率会降低。当碱过强时,活性染料数字印刷基浆的稳定性差;碱度太强,蒸汽前易染色。纤维反应影响印刷的再现性;一些纤维(如蛋白质纤维和粘胶纤维)在碱性条件下会水解和破坏,即使数码打底浆在纤维素纤维中也会在碱性高温下造成纤维损坏和变黄。烘烤过程中也会发生黄化和氧化损伤。通过以上分析,我们都知道活性染料数字印刷基地应选择NaHCO作为pH调节剂。那些做过传统印刷的人知道,如果他们想要印花,他们必须先调整色浆。如果要打印哪种效果,则需要调整色块的性能。与传统的活性染料印花相比,活性染料数字印花油墨加上活性染料数字印花底漆相当于我们传统的活性染料浆料。目前,活性染料数字印刷油墨不能直接添加到印刷助剂中。因此,活性染料必须在数字印刷之前用活性染料数字印刷底漆预处理。活性染料数字印刷底漆可以调节数字印刷效果,如颜色产量、度、均匀性、渗透率等功能,从而显示活性染料数字印刷底漆在有源数字印刷中的重要性。为了更详细地分析活性染料数字印刷基础浆料,在实际研究中,我们通常将活性染料数字印刷基础浆料分为两部分:增稠剂和助剂。

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