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R-3固色剂

R-3固色剂

产品详情

说明

外观:白色糊状

  

特点:

R-3固色剂是完全环保型产品,不含甲醛。

由于R-3固色剂可以进行低温交联,所以可以省去高温焙烘的过程,节省能源和加工时间。

用R-3固色剂进行的涂料印花,各项牢度很好。

     

使用方法:

使用量:一般以色浆的3~5%为基准。

     

注意事项:

             1、用于硫化染料染色织物固色时,最好先用表面活性剂进行皂洗,必要时用氨水(0.1-0.2g/l)处理,以免导致工作液PH值的变化而影响固色效果;

             2、用于T/C和T/R等混纺织物时,可采用皂洗再固色的方法,其应用效果更理想;

             3、当R-3固色剂与其它整理剂同浴使用时,应事先做好小样相容性试验;

             4、特殊颜色宜适当提高用量以达到客户的要求;

             5、工作液呈微浊状态时,可获得理想的固色效果,而若外观较清澈时,固色效果往往不明显,在大生产中通常可以


通过如下几种方法来调节工作液的浊度:

              a、用醋酸、纯碱或碳酸氢钠调节工作液PH值为5.0-6.0之间,过高或过低均会影响使用效果;

              b、用纯碱调节工作液的PH时,用量以刚好使工作液变浊为宜,过量的纯碱可能导致油析沉底;

              c、一浴法处理时,柔软剂可能对固色效果影响较大。柔软剂加入后若工作液变清,则固色不明显,而若工作液保持微浊状态,则固色效果显著;

             d、使用元明粉亦可调节工作液浊度,此法比使用纯碱容易操作,且不会影响工作液的PH值,但过量加入元明粉也会产生油析现象而形成油斑;

             e、随着温度的升高,工作液变浊且较为稳定,可根据染厂的实际情况确定合适的温度,但通常不宜超过60℃;

             f、不同区域的染厂,水质也可能不一致,应注意水质问题对工作液浊度产生的影响。

            回修方法

            如果在大生产应用中产生了全能固色剂油状斑渍,可采取以下方法进行修复(在溢流机或卷染机中处理):

    除油剂  1-5g/L    冰醋酸  5g/L   浴比1:10,70-98℃保温20-30min。


            添加了R-3固色剂的涂料色浆,尽可能当天使用完。



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