说明

外观：白色糊状

特点：

R-3固色剂是完全环保型产品，不含甲醛。

由于R-3固色剂可以进行低温交联，所以可以省去高温焙烘的过程，节省能源和加工时间。

用R-3固色剂进行的涂料印花，各项牢度很好。

使用方法：

使用量：一般以色浆的3~5%为基准。

注意事项：

             1、用于硫化染料染色织物固色时，最好先用表面活性剂进行皂洗，必要时用氨水（0.1-0.2g/l)处理，以免导致工作液PH值的变化而影响固色效果；

             2、用于T/C和T/R等混纺织物时，可采用皂洗再固色的方法，其应用效果更理想；

             3、当R-3固色剂与其它整理剂同浴使用时，应事先做好小样相容性试验；

             4、特殊颜色宜适当提高用量以达到客户的要求；

             5、工作液呈微浊状态时，可获得理想的固色效果，而若外观较清澈时，固色效果往往不明显，在大生产中通常可以


通过如下几种方法来调节工作液的浊度：

              a、用醋酸、纯碱或碳酸氢钠调节工作液PH值为5.0-6.0之间，过高或过低均会影响使用效果；

              b、用纯碱调节工作液的PH时，用量以刚好使工作液变浊为宜，过量的纯碱可能导致油析沉底；

              c、一浴法处理时，柔软剂可能对固色效果影响较大。柔软剂加入后若工作液变清，则固色不明显，而若工作液保持微浊状态，则固色效果显著；

             d、使用元明粉亦可调节工作液浊度，此法比使用纯碱容易操作，且不会影响工作液的PH值，但过量加入元明粉也会产生油析现象而形成油斑；

             e、随着温度的升高，工作液变浊且较为稳定，可根据染厂的实际情况确定合适的温度，但通常不宜超过60℃；

             f、不同区域的染厂，水质也可能不一致，应注意水质问题对工作液浊度产生的影响。

            回修方法

            如果在大生产应用中产生了全能固色剂油状斑渍，可采取以下方法进行修复（在溢流机或卷染机中处理）：

　　　　除油剂  1-5g/L  　　冰醋酸  5g/L 　　浴比1:10,70-98℃保温20-30min。

            添加了R-3固色剂的涂料色浆，尽可能当天使用完。